仿真与设计

无论您是需要解决现有配送中心 (DC) 的特定问题，还是从头开始设计全新的设施，Honeywell 都提供了业内最先进的仿真功能。 这项十分有用的咨询服务以卓越的可靠性和可预测性更大限度降低您的风险，使您能够在构建之前进行测试和优化。

在系统级仿真中，一直使用物理设备的实际性能指标开发资产以创建系统或子系统的数字孪生体，这是构思、开发和规划大型集成系统解决方案的宝贵工具。

您将在当今和未来看到直接的好处：

• 得到您所需的结果 — 您可以对整个系统或关键子系统进行仿真，测试备选方案，找到特定问题的解决方案，以及进行调整以确保最佳性能。 所有这些都发生在一个虚拟环境中，在您提交实施之前，很容易进行更改。
• 降低您的风险 — 通过在解决方案构思和设计阶段验证系统性能，仿真使您确信解决方案的设计和功能将提供实现要求的生产力所必需的结果。
• 做出更明智的决策 — 无论现在还是将来，您都将清楚地了解您的设备和流程选项将如何执行，同时向您的利益相关者展现可衡量的价值。 此外，您还将得到有关何时会看到投资回报 (ROI) 的精确计算。
• 以最大效率规划未开发的站点 — 对系统或子系统进行仿真以验证吞吐量、定义操作约束和突出系统灵敏度。
• 满怀信心地升级现有站点 — 模拟操作条件（如人员配备）或新机械系统的变化，以在实施前验证所提议变更的有效性。

通过使用软件和定制分析工具，Honeywell 的运营和解决方案开发团队可以模拟整个 DC 系统的功能和性能。 不仅仅是电子表格中的计算，你会看到在一个动画虚拟环境中从事设计工作，从自动化设备到人力劳动的所有一切都可以建模。

因此，您可以使用特定于操作当前或预期需求的条件来验证任何给定设计的性能。 Honeywell 团队将与您合作，确定所需的最终结果，根据需要量身定制设计，以找到能够尽可能提供最佳价值的解决方案。

仿真将为您提供对设计的灵活性和可伸缩性的宝贵见解。 系统的数字孪生体将提供一个工具，用于准确预测您的增长潜力，在构建之前识别和纠正瓶颈，并简化未来升级的实施。

您还可以通过对旺季影响、消费者购物模式的变化、设备故障、偶然事件和其他干扰进行建模，确保在挑战出现之前做好准备。 数百个可能的方案只需一小时即可运行，提供了一段时间内平均性能的高级描绘。

需要达到一个新的基准，解决一个棘手的挑战，优化一个流程，或测试一个创新的想法？ Honeywell 的仿真模型准确地反映了关键自动化组件对各货品的单元级处理，包括自动存取系统 (AS/RS)、货到人 (GTP) 和货到机器人 (GTR) 工作站、取放机器人、自主移动机器人 (AMR)、机器人卸货、分拣，等等。 基于数据和物理的定制模型让出色的精确度成为可能，该模型以现实世界中使用的同一软件和控制逻辑运行。

即使您不确定需要哪种解决方案，单元级仿真也可以帮助您比较多个选项，以确定实现目标性能级别的最有效方法。 您将会深入了解：

• 自动化在哪些方面可以为 DC 提供最大的好处
• 选择哪些自动化解决方案可更大限度地提高性能
• 根据您的具体产品组合准确预测吞吐量和速率
• 任何给定组件将对影响操作中的其他流程有何影响
• 传送带、存储系统或其他解决方案在哪些方面可能最有效
• 自动化能腾出多少员工从事更安全、更高价值的工作
• 你期望 ROI 的速度有多快

此外，您开发的任何单元级模型都可以无缝地集成到系统级设计中，从而增强整体仿真。

Honeywell 仿真并不是仅依赖软件工具。 您的数字孪生体将结合数十年的物料处理经验，加上数百万小时的真实设备性能数据、测试和验证，可确保每个仿真准确反映随后发生的现实。

这一独特的专业技术奠定了整个仿真设计过程的基础，确保您充分利用我们可靠的声誉实现强大部署、有效项目执行、未来愿景塑造和世界一流客户支持。

请立即联系我们，了解仿真如何确保您无需依赖反复试错即可获得合适的解决方案。